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熱流道技術

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模具的熱流道技術

模具的熱流道技術

熱流道技術是應用于塑料模具的一種非常先進的技術，是目前注塑工藝發展的一個熱點方向。一般是有加熱器進行供熱，保證注塑機噴嘴出口到送往澆口的物料整個流道始終處于，熔融狀態，從而可以成型密度一只得塑料零件，不受所有的流道、飛邊和澆口的影響，熱流道工藝有時稱為熱流道系統或稱為無流道系統。?熱流道系統的基本特點：?節約原材料、降低制品成品是熱流道模具最顯著的特點，熱流道模具與普通熱流道模具相比，具有高的注塑

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熱流道出現故障的處理方法

熱流道出現故障的處理方法

一、尖咀堵咀?1.機上打開前后模，尖咀的看咀尖有無底下去模仁面，有無碰歪偏向出膠孔一邊。如咀尖短了。造成溫度不夠會堵咀，尖咀的模具型腔壁空數沒加工到位，咀頭前端包膠厚度太小，會堵咀。2.熱咀溫度太高，熱咀會有溢膠現象。3.注塑機與模具主射咀未對好，膠料漏掉引起產品啤不好?二、熱咀溫度過高?1.溫度過高會引起分解碳化，需據塑料的特性將溫度調至合適的溫度2.檢查溫控箱上顯示是否正常，來判斷加熱感溫系統

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尼龍加玻纖流延該如何解決

尼龍加玻纖流延該如何解決

這問題要根據具體的情況來分析，尼龍加玻纖的材料注塑成型時是比較容易流延的，上次我們也遇到過這樣的問題，我這里就簡單的講解一下怎么解決這類的問題。?在試模的時候就出現了這樣的情況，剛開始我們以為是熱流道系統不穩定，溫度控制不好，后面我司的售后人員來檢查系統，發現問題不是出現在熱流道系統上。主要是工藝上的問題。在注塑成型時，熱流道系統和注塑機螺桿內部都存在一定的殘余壓力，由于塑料處于熔融的流動狀態，加

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如何保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模

如何保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模

熱流道成型是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成，型芯形成制品的內表面，凹模型成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位采用鑲件。?熱流道保證注塑制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸得表面，成型零件一般通過熱處理來提高硬度，并選用耐磨性的鋼

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熱流道系統和注塑方面的問題點及解決方案

熱流道系統和注塑方面的問題點及解決方案

熱流道系統中的注塑壓力損失不可以忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解：位于熱流道系統里的注塑溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。?所以為了適應熱流道結構設計的需要，溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加，因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中，由于熱流道系統中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況有很多，所以對加工流動性差的塑料、溶體在熱流道系統里的流動距離大

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熱流道十大熱處理工藝，熱流道真的簡單嗎？

熱流道十大熱處理工藝，熱流道真的簡單嗎？

熱流道處理分為：正火、退火、固溶熱處理、固溶處理、時效處理、淬火、回火、鋼的碳氮共滲、調質處理等十個方面。?1.正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。?2.退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。?3

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