熱流道系統和注塑方面的問題點及解決方案

發布時間: 2019-07-02

熱流道系統中的注塑壓力損失不可以忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解：位于熱流道系統里的注塑溶體始終是熱的，所以熱流道的注塑壓力損失比冷流道要小很多。

所以為了適應熱流道結構設計的需要，溶體在熱流道系統里的流動距離會大大增加，因此熱流道系統中的注塑壓力損失也不可小窺。在實際應用中，由于熱流道系統中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況有很多，所以對加工流動性差的塑料、溶體在熱流道系統里的流動距離大的、制件重量大等情況，都應采用CAE軟件進行流道分析。

熱流道注塑生產后，對于注塑機的關機步驟操作，必須做到以下幾點：

1、關掉熱流道系統的加熱器

2、再關掉模具的冷卻系統。

注塑機對熱流道模具的影響：

1、產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中

2、脫出塑料件或加速它們頂出

3、控制塑料的移動和減少啟動時間附件

4、在啟動注塑機前對模具進行加熱

5、減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間

使用熱流道的過程中出現粘膠的情況分析：

如果是舊模具，那有可能是熱流道發熱管壞了，找電工解決

新模具就飛一下模，看是否垂直，熱流道是否沒有裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了。