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熱流道系統熔接痕的形成與解決方法
熔接痕是指兩股料流相遇熔接而產生的表面缺陷。?熔接痕的強度、外觀及耐溶劑性受下列因素影響?1.熔接痕強度低的原因分析?2.不完全的分子纏繞和擴散?3.不希望的分子取向?4.在表面存在V形缺口?5.在熔接痕表面存在雜質或微孔?6.分子的擴散和纏繞?7.熔接痕處的分子取向,在熔接痕處產生噴泉狀的流動行為和取向,是導致該處力學強度差的原因之一?8.熔接痕處的V形缺口,V形缺口只是感官視覺效果,此處極易產
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熱流道熱嘴安裝需要注意哪些事項
1.安裝前檢測板的厚度?針閥式熱嘴一般要檢測好分流板的參數。因為這些模板模胚加工都會有余量,我們檢測之后就會知道數據多少,經驗豐富的人可以算出所需要的實際閥針長度。?2.安裝前檢測噴嘴深度?氣缸深度,以下是幾種氣缸規格必須要熟悉的深度尺寸,熱嘴掛臺到封膠位置深度,這個安裝開放式的也必須要做。如果分流板和熱嘴固定在一起的話,還必須檢測分流型腔的深度。?3.安裝前檢測熱嘴的角度?針閥式熱嘴,客戶模具上
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什么是熱流道
熱流道系統作為模具系統的一個常用部件,能夠有效地提高塑料制品的質量、提高生產效率,并降低的成本得到更高的回報。?熱流道系統來自于熱流道。在一般的情況下,噴嘴不一定是安裝在熱流板上的,也可以連接在噴嘴法蘭上,但是這類系統需要固定板以保持系統的一體性。大多數塑料加工過程來說,模具的溫度接近200℃,所以在熱流道模具之間存在著溫度的差異,如果熱流道系統被連接在模具板上,將會升高溫度并增加熱量的損失,并且
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熱流道澆口尺寸設計應該注意到哪個因素?
熱流道澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質,型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件稱為成型零件。?每一個成型零件常有專用名稱。構成制品外形的成型零件,構成制品內部形狀內部形狀。設計成型零件時首先要根據塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差鶴使用要求來確認型腔的大概結構。?其次是根據確定的結構選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。?熱流道的流道澆口的流道成型。塑料熔體進入型腔時具有
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熱流道系統的4個常見問題點
越來越多的熱流道系統公司,為了節省水口料、注塑周期成本、人工成本,使熱流道系統存在一些缺陷,我們應該怎樣進行及時的排查與維護呢?以下我司就為你詳細說明以下幾點?熱流道系統有以下四個常見問題點:?問題一:熱流道分流板溫度不穩定?原因可能是熱電偶接觸不良。用戶該檢查檢查熱電偶或校正熱電偶。?問題二:熱流道分流板升溫太慢?原因可能是某一根加熱絲斷路或接線太松,熱分流板空氣間隙不足,隔熱墊片上過度冷卻,熱
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創新科技,改變傳統熱流道是門路
當今時代,熱流道的廣泛運用已經得到各個生產廠商的喜愛。熱流道的創新也是極為重要,因為現在的熱流道都太普遍了,基本每家熱流道廠商都能做到差不多一樣的,只有創新開發新的科技才可以使自己的熱流道有獨特性,更加的有價值。?市場、人生規劃、工作、公司經營、股市,無一不須創新,創新也是可能性的另一種展現。?創新不是在現有的基礎上變大,更多的是研發出自己的獨特性和唯一性,在某一個領域中獨一無二,這才叫做創新,走
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