多腔熱流道生產注意事項
發布時間: 2019-03-06
1、在熱流道模具注塑時，如果使用二次料很容易堵澆口，因為回料里很可能含有鐵屑、銅屑等異物，在加熱過程中融化不了導致澆口堵塞，造成產品打不滿，或者不出膠等情況；
2、多腔熱流道模具在使用中，往往長期24小時不間斷生產，熱流道一直處在高溫，高壓的環境中，容易導致澆口司因長時間加熱，而螺牙輕微松動，容易出現滲料，導致越滲越多，直到無法生產；
3、使用過程中有個別熱咀溫度有異常，可以適當調節溫控箱上的溫度，如出現電阻，溫控都正常的情況下出現打不滿，不出膠等情況，就要考慮是不是漏膠了，熱咀漏膠一經發現應該立即停機，下機檢測清理；
4、多腔熱咀咀尖一般很尖而且是用鈹銅做的，所以他對產品的澆口外觀有著很重要的影響，所以在安裝或者拆卸過程中都應該很小心的處理與保護；
5、對于點澆口熱流道而言，由于其澆口小如針尖，所以在安裝和拆卸過程中一定要注意嘴尖的保護，絕對不能碰撞，還有就是在裝配模具時一些小鐵屑和銅屑不能弄到流道里，這樣很容易就會將流道嘴尖出膠口堵住，導致熱咀不出膠或者打不滿產品，更不能用鐵絲或者堅硬物去捅。
6、模具漏水和漏油也是對熱流道系統壽命的一個致命破壞，如果模具在接水時密封不好造成漏水，會使熱流道系統的感溫出現不準，而且長時間漏水會造成發熱元器件漏電，發熱圈會因為短路而擊穿。漏油也是一個道理。曾有客戶模具漏油導致熱流道發熱圈連接電線部位進油，出現漏電、短路擊穿的情況。
7、模具維護是在所難免的，但在拆裝過程中一定要注意再次安裝時的配合是否到位，不然會造成漏膠，造成損失和不必要的麻煩。
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