熱流道系統運用一定的技術組合后效果更好
發布時間: 2019-03-01
熱流道系統不能與嵌件成型技術，共注射成型技術和多組分注塑技術分離。由于流道的限制，壁厚的比例和熔接縫的問題，汽車保險杠等大量零件只能由熱流道模具加工。在注塑成型中，熱流道系統的作用變得越來越重要。
雖然熱流道和注塑模具是一個整體，但它們的功能和功能與模具本身完全不同。對于系統的獨立單元，其安裝，連接和操作具有特殊的高精度定位要求。由于這些原因，熱流道系統的組裝是模具安裝的瓶頸。因此，避免熱流道系統安裝中的錯誤，簡化系統連接和節省裝配時間非常重要。
熱流道系統源自熱流道系統。通常，噴嘴并不總是安裝在分流板上，或者可能錯誤地連接到噴嘴的法蘭上，但是這種系統需要固定的板以保持系統的完整性。對于大多數塑料加工工藝，熱流道和模具之間存在溫差，因為模具的溫度接近200℃。如果系統連接到模板，則會升高溫度并增加熱量損失并且在分流板和噴嘴之間也可能存在流動死角。
當需要修理熱流道時，必須將熱流道完全從模具中取出。由于噴嘴沒有連接到分流板，因此必須在維修后完全拆卸和連接電氣和液壓管路。
在組合的熱流道系統中，噴嘴和擴散板形成一個簡單的單元。熔體直接從擴散板流到噴嘴，導致沒有偏差和流動死角。通過將螺紋噴嘴嵌入擴散板中，消除了噴嘴和擴散板之間的泄漏現象。傳統的套管系統設計產生熱膨脹，這種組合系統在消除這種泄漏方面特別有效。
組合的熱流道系統位于模具的中心并且與模具的連接很少。其制造材料不需要高導熱性，夾緊和模片預張力。這種最小的連接提供了高精度和穩定的溫度曲線，因此能耗遠低于傳統的熱流道系統。
組合的熱流道系統可以獨立于模具直接組裝液壓回路。由液壓設備直接驅動的閥孔也可以直接安裝在系統上，省去了傳統機器上的控制閥，使注塑更加靈活。此外，還可以根據客戶要求配置電器和液壓回路。由于系統在交付前將進行電氣，溫度，液壓或氣動測試，因此將向客戶提供系統預安裝說明，以便可以輕松安裝在模具中并立即投入生產。
當模具或系統需要日常維護時，組合的熱流道系統也可以采取簡單的步驟從模具中取出，以便可以獨立于模具進行修復和測試。
通常，組合的熱流道系統降低了維護成本。完整的熱流道系統基于預設計和安裝的組合，其中在組裝期間移除加熱器或熱電偶布線。連接加熱器和配電箱的電線放置在專門設計的導管中，這有利于移除模具或熱流道系統。同時，集成的熱流道系統可以在不拆卸的情況下進行日常維護，從而節省時間并降低裝配錯誤的可能性。
關鍵詞: 東莞熱流道,熱流道系統
07/08
07/04
07/03
07/02
07/01
CONTACT
聯系方式
全國服務熱線：4008-3131-05
地址：廣東省東莞市厚街鎮新興路體育訓練館旁8號廠房
E-mail：info@hot-link.com.cn
業務及技術咨詢：13649820990/張生
FOLLOW US
關注我們
微信公眾號
小程序