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熱流道熱嘴的選擇

發(fā)布時(shí)間: 2019-02-21


1,塑件表面要求。一般材質(zhì)(PP、PE、PS、ABS等)的塑件,當(dāng)客戶要求產(chǎn)品表面不允許
 
有明顯澆口痕跡時(shí),可推薦采用針閥式噴咀,或者用熱流道轉(zhuǎn)冷流道潛伏進(jìn)膠,還可采用
 
倒裝進(jìn)膠。
 
 
2,塑件換色。當(dāng)客戶要求塑件換色時(shí),我司會(huì)采用專用換色型噴咀,或?qū)娋浊岸思訐Q色
 
帽或換色環(huán)。
 
 
3,主噴咀加熱。當(dāng)塑件材質(zhì)為PA、PET、PBT、POM、PPS、PEEK、LCP等快結(jié)晶塑料,或者
 
PSU、PEI等流動(dòng)性差的無定形高溫料時(shí)。單噴咀一般采用兩段加熱。帶分流板系統(tǒng)主噴咀
 
也要單獨(dú)加熱,而且加熱器要用鑲銅式的。
 
 
4,多段加熱。當(dāng)噴咀很長(250以上)時(shí),為了方便更好的控制好噴咀的溫度,一般采用多
 
段加熱,一般250~400長采用2段加熱,400?長以上采用3段加熱或更多,具體要看情況而
 
定。
 
 
5,隔熱帽的采用。為了減少澆口處熱量的損失,有時(shí)候會(huì)在澆口處加一隔熱帽。一般注
 
塑溫度在300℃以上的塑料考慮采用。
 
 
6,多頭咀的選用。當(dāng)塑件的相鄰進(jìn)澆點(diǎn)很近時(shí),無足夠空間放置普通噴咀,或?yàn)榱藴p少
 
成本,可考慮選用多頭咀。多頭咀一般適用于流動(dòng)性好、注塑溫度比較低的塑料成型.
 
 
7,扁形噴咀的選用。有時(shí)選用一般圓形噴咀會(huì)與模具其它結(jié)構(gòu)產(chǎn)生局部干涉。然而,如
 
果用扁形噴咀,由于扁形噴咀的長和寬的尺寸是有較大不同的,通過懸轉(zhuǎn)扁形噴咀的方向
 
就可以避開和模具
其它結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉的部分了。扁形噴咀適合大多數(shù)塑料的成型。
 
 
8,鈹銅尖式噴咀的選用。當(dāng)注塑流動(dòng)性好的塑料(PP,PE,PS)小產(chǎn)品時(shí),?有時(shí)候?yàn)榱斯?jié)
 
約成本,可考慮用鈹銅尖式噴咀。
 
9,時(shí)序控制器的采用。對(duì)于大型和長窄的塑料產(chǎn)品,傳統(tǒng)的多點(diǎn)注塑會(huì)在噴咀之間產(chǎn)生熔
 
接線,應(yīng)用順序式針閥系統(tǒng),在充填型腔時(shí),第一批噴咀澆口先打開,當(dāng)熔料恰好經(jīng)過下
 
一批噴咀時(shí)再打開下一批噴咀澆口。這樣就能有效消除熔接線。
 
 
10,加玻纖料咀芯材質(zhì)的選擇。我們平常所用的咀芯材質(zhì)為鈹銅,當(dāng)
塑料中添加了一定量
 
的玻纖時(shí),就要選擇更加耐磨的材質(zhì)做咀芯。一般的方法是:鍍硬鉻,銅包鋼,鉬合金,
 
鎢鋼等。鍍硬鉻是指
在鈹銅咀芯表面鍍上一層很溥的硬鉻,咀芯內(nèi)孔部分鍍不了,所以鍍
 
硬鉻的方法只能稍微緩解一下咀芯前面尖子的磨損。因此不推薦采用。銅包鋼,顧名思義
就是在鋼咀芯的外面包一層黃銅,此種方法要求里面的鋼咀芯較耐磨,導(dǎo)熱效率也不能太
 
低。即使這樣,銅包鋼咀芯的導(dǎo)熱率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及鈹銅咀芯。鉬合金的導(dǎo)熱率大概是鈹銅的
 
一半,但耐磨能力相當(dāng)于鈹銅的5倍。

關(guān)鍵詞: 東莞熱流道,熱嘴,熱流道系統(tǒng)