熱流道和冷流道的區別
發布時間: 2019-01-03
熱流道系統節約材料成本冷流道料道和澆口所產生的廢料是很大的,尤其是制件體積越大的因料道長廢料更多。這些廢料有的可以回用,有的不能回用,即使能回用的,材料的綜合性能也大打折扣,而且還需要回用設備。
其中最長的是冷卻時間。在塑料模具中,制品壁越厚的冷卻時間越長。由于冷流道需要同時向多模腔或更多的澆注點供料,因此通常冷流道內制品的壁厚會大于注塑制品本身的厚度。因為冷流道熔體與注塑制品之間存在著冷卻時差,所以消除了冷流道,冷卻時間將會縮短。注射時間的不同也是采用熱流道取代冷流道的一個方面。注射時間的不同歸因于填充冷流道需要額外的時間。這是因為冷流道的模具增加了注塑機開/合模行程,行程的增加是為了確保冷流道的安全頂出。而采用熱流道注塑的制品更適合于制品的自動移出。由于沒有了冷流道對產品移出的干擾,注塑加工的二次手工操作,例如產品與流道的分離、產品修邊和包裝的時間都可以極大的縮短或完全省去。從而,提升了單位時間的產能,即提高了生產效率。
改善制件品質使用熱流道可以有效地改善制品表面質量和力學性能,大大地改善薄壁制件的翹曲變形,可以保證多模腔模具的注塑件質量一致。
尤其是針閥式熱流道的噴嘴對提高注塑制品的外觀質量作用更為明顯,其主要優點表現在:在制品上不留下進澆口殘痕。能使用較大直徑的澆口,可使型腔填充加快,并進一步降低注塑壓力,減小產品變形。可防止開模時出現拉絲現象及流涎現象;當注塑機螺桿后退時,可防止從模腔中反吸物料。
關鍵詞: 東莞熱流道,熱流道系統,針閥式熱流道
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