熱流道系統的結構
發布時間: 2018-12-21
一.熱流道板
熱流道板是整個熱流道的系統的核心元件，其主要任務是恒溫地將熔體從主流道送入各個單獨噴嘴，在熔體傳送過程中，熔體的壓力降盡可能減小，并不允許材料降解。常用熱流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型；結構上有外加熱熱流道板和內加熱熱流道板兩大類。
熱流道系統一般按照熱流導板的加熱方式分為兩大類
1、隔熱式
隔熱流道模有由模板組成的過大的流道。對流道不加熱，但流道的尺寸要足夠大，采用在工作條件下由凝結在流道壁的塑料提供的隔熱效果，與每一射出的熱力相結合，來維持熔體在流道內的暢通。
2、加熱式
加熱流道系統也有兩種設計
內加熱流道和外加熱流道
內加熱流道：
內加熱流道的特點是采用內部加熱的環形流道。加熱由流道內的探針和加熱梭 ( 也叫作分配器管 ) 提供。這一系統利用熔融塑料的隔熱效果來減少熱的傳遞和在模內其他地方的損失。
盡管有分配器管內的環形加熱器，在加熱梭與流道壁之間還是會有材料的凝結出現。材料必須在隔熱壁與加熱梭之間不停的流動，這與年流量效果加在一起，會造成系統內的壓力下降，因此平衡的重要性非常關鍵。
考慮到這一問題，內加熱系統最適宜加工范圍大的材料和到各澆口等距的平衡流道。這一系統不適宜于熱敏感塑料的使用。
內加熱相對于隔熱系統提供改進的熱分配，但系統的成本更高、設計更復雜。這種系統需要很仔細的平衡和復雜的熱控制。
外加熱系統：
熱流道的另一種設計是外加熱系統。這種設計由具有內部流道的環形加熱集流管組成。集流管的設計具有與模具其他部位隔離的多種隔熱構造。這一系統的優點是更好的溫度控制，但成本也比較高、設備復雜。
二.噴嘴
熱流道模具按噴嘴結構形式不同有多種形式，類型均大同小異，但各個廠家加工工藝和實施方法有很大區別，這決定了熱流道系統的質量和價格的差異。
熱噴嘴一般分兩種：
開放式熱噴嘴
針閥式熱噴嘴
針閥式噴嘴技術上較先進，優點有：
在制品上不留下進澆口殘痕，進澆口處痕跡平滑；
能使用較大直徑的澆口，可使型腔填充加快，并進一步降低注射壓力，減小產品變形。
可防止開模時出現牽絲現象及流涎現象；
當注塑機螺桿后退時，可有效地防止從模腔中反吸物料；
能配合順序控制以減少制品熔接痕。
由于熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的設計制造，因而常相應的將熱流道系統分為開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。
三.溫度控制器
熱流道溫控器就是對熱流道系統的各個位置進行溫度控制的儀器，由底端向高端分別有通斷位式，積分微分比例控制式和新型智能化溫控器等種類，根據需要用戶可以同其它模內組件配合使用。
四.輔助零件，如熱流道加熱元件
加熱元件是熱流道系統的重要組成部分，其加熱精度和使用壽命對于注塑工藝的控制和熱流道系統的工作穩定影響重大。一般有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、螺旋式加熱器（加熱盤條）等等。
關鍵詞: 熱流道系統,東莞熱流道
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